數(shù)控雕刻機切割質(zhì)量

數(shù)控雕刻機可以精確控制影響工具如何切割被加工材料的所有變量。這意味著一致的高質(zhì)量、平滑、均勻的切割。

框架剛性

人們普遍認為，使用剛性更強、精度更高的機器可以實現(xiàn)更好的切割質(zhì)量。雖然框架的剛性和精度起著重要作用，但其他因素對切割質(zhì)量也非常重要，例如控制特性、加速和減速、工具夾持和零件夾持。

單憑質(zhì)量就會導致加工誤差加劇，因為較重的運動部件會攜帶更多動量，啟動和停止更困難。相反，太輕的框架會導致更多振動，并限制可施加的負載。

請記住，機器的質(zhì)量并非由其單一的功能決定，而是由所有這些功能的組合決定。

數(shù)控鏤銑機切割精度

精度是數(shù)控雕刻機的一個簡單的特性，可以測量，盡管簡單地將切割長度與編程長度進行比較并不能很好地評估精度。

定位精度

絕對定位精度是指在一定公差范圍內(nèi)到達空間中某一點的能力。無論是在單個還是多個軸上測量，或者是否在刀頭上施加負載，這個測量值都會有很大變化。該測量值還取決于工件在工作臺上的位置。由于滾珠絲杠補償表可能關閉或完全缺失，因此在不同區(qū)域可以獲得不同的數(shù)字。

空間精度主要取決于編碼器分??辨率。高質(zhì)量、正確調(diào)整的伺服系統(tǒng)通常可以定位在編碼器分辨率的正負十倍范圍內(nèi)。因此，分辨率為 0.0005 英寸的系統(tǒng)只能實現(xiàn)正負 0.005 英寸或 0.1 毫米的定位精度。

重復性

重復性是指每次執(zhí)行程序時返回空間中某一點的能力。與絕對精度一樣，重復性既可以在單個軸上測量，也可以在多個軸上測量。在大多數(shù)系統(tǒng)中，重復性總是比絕對定位精度更出色。

可預測性

這對于使用計算機控制設備切割零件的業(yè)務很重要。無論運行什么程序，您都希望機器的控制部分每次都以相同的方式工作。良好的控制器將提前很多步計算刀具路徑，并在發(fā)現(xiàn)問題時提醒您或決定采取不同的行動方案。

在點對點機器的早期，計算機告訴頭部移動到 Xy 中的某個位置。驅(qū)動器執(zhí)行此操作時不考慮工具所采用的路徑。

在較新的數(shù)控雕刻機上，軸的運動相互協(xié)調(diào)以遵循一組給定的規(guī)則。這使它們能夠圍繞夾具旋轉(zhuǎn)并輕松地將刀具放入和取出零件。這被稱為插值路徑。